La question du développement de la maintenance autonome chez Aoste
Le site d’Aoste est choisi par le groupe SIGMA auquel il appartient pour expérimenter une démarche d’amélioration continue centrée sur la TPM (Total préventive management) dont le pilier maintenance autonome s’avère majeur. Un projet est donc engagé dans l’entreprise, avec l’appui d’un consultant en amélioration continue.
Expérimentation sur une ligne de tranchage
Lorsque le groupe demande au site d’être pilote pour la démarche d’amélioration continue Total Préventive Management (TPM), la Direction s’oriente vers l’activité tranchage qui constitue le plus gros effectif et pèse fortement sur les résultats. La complexité liée à la conduite de ligne mais aussi l’évolution de métiers et les difficultés de recrutement en font également un secteur stratégique.
C’est pour la Direction du site un moyen :
- de tester la démarche TPM sur un périmètre restreint, et sur un terrain a priori peu complexe,
- de chercher à améliorer l’organisation et les conditions de travail, du point du vue de du contenu du travail pour les conductrices de ligne, de l’aménagement du poste ou encore de la sécurité.
- D’optimiser le niveau capacitaire de la ligne
Groupe pluridisciplinaire et participation des salariés
Pour les membres de la direction impliqués, le développement de la maintenance autonome demande également un changement culturel et une évolution des modes de management. Le travail en pluridisciplinarité entre différents métiers, fonction et niveaux hiérarchiques, est donc une priorité.
Différents moyens sont déployés :
- Équipe pilote de 30 personnes, organisée ensuite en sous-groupes de travail,
- Temps de réunions en sous-groupe en décloisonnant services production, services supports et maintenance,
- Arrêts de production pour permettre le travail des personnes impliquées,
- Temps d’appropriation des outils et méthodes. Par exemple, un groupe construit une maquette de la ligne de production, pour réfléchir ensemble aux améliorations possibles via la simulation du travail.
L’entreprise fait aussi un lien fort avec la sécurité, un pilier y est consacré. Des améliorations matérielles sont réalisées en complément d’une approche plus transversale qui décloisonne la sécurité et la performance (résoudre les problèmes en commun, impliquer les opérateurs dans l’identification et la résolution de ces problèmes).